硅胶与硅橡胶和双二四硫化剂的混炼的原理

硅胶与硅橡胶和双二四硫化剂的混炼的原理

混炼：通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起，制成质量均一的混合物。完成这一加工操作的工艺过程叫做混炼。

混炼胶质量对胶料的后序加工性能、半成品质量和成品性能有决定性作用。所以，混炼工艺是橡胶加工中最重要的基本过程只一。

因此，混炼操作必须做到使配合剂均匀混合并分散到生胶中去，且达到一定的分散度。另外还应要求效率高，能耗低。

开炼机的一般操作方法是先让生胶包与前辊，并在辊距的上方留有一定的存胶（称堆积胶），在按规定的加料顺序往堆积胶上面依次加入配合剂。当生胶夹带配合剂通过辊距时受到剪切力而被混合和分散。当配合剂完全混入生胶后，立即进行切割翻炼操作以保证混合均匀，在经薄通后下片。
开炼机混炼分为三个过程：包辊、吃粉、翻炼

影响混炼的因素：1、容量2、辊距3、辊速与速比。辊筒转速一般为16-18r/min,速比范围一般在1:1.1-1.2。4、辊温
5、混炼时间 6、加药顺序和加药量