挤出成型混炼硅橡胶的工艺方法及使用领域

阅读次数：次　　发布人：yunyi　　添加时间：2023-11-2

混炼硅橡胶根据成型工艺方法不同可分为四种：模压成型、传递模压成型、注射成型、挤出成型。今天广州中祥小编主要带大家了解挤出成型用混炼硅橡胶。

挤出成型：将混炼胶强制通过口模挤成一定断面形状制品的连续化成型工艺方法。

挤出成型用混炼胶的制作材料和方法是通常由甲基乙烯基硅生胶，气相法白炭黑以及其他添加剂混炼配合而得，当配入双二四硫化剂DCBP后即可采用挤出机及热空气硫化工艺制成胶管、胶条及电线电缆等产品。

挤出成型用混炼胶要求保持一定可塑度，当使用硬度过低的品级时，胶料可塑度太低，容易发黏，起泡，模口膨胀大，挤出物直径超过模口直径过多，影响挤出工艺及制品外观。反之，则因模口膨胀小，挤出困难。沉淀法白炭黑因含水量过高，不宜用作挤出成型用硅橡胶的补强填料，否则在热空气硫化中易引起制品发泡。

市面上销售的挤出用混炼硅橡胶，可分为一般医疗级挤出硅胶管、食品级透明硅胶管两种，前者挤出加工性好，可常压热空气硫化，得到耐高、低温、电气绝缘、耐电晕、电弧形的制品，因而被广发用于电线电缆及生产各种胶管、电绝缘部件等。后者硫化后可得到透明或半透明胶管，具有良好耐高温、耐油、耐药品性及耐热水性。

以上就是关于挤出成型混炼硅橡胶的工艺方法和挤出成型混炼胶的使用领域。各位老板可根据硅橡胶制品的不同，选择购买不同成型工艺方法的混炼硅橡胶。