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硅橡胶（硅胶）之压延加工方法（星）
阅读次数：次 发布人： 添加时间：2022-12-23
硅橡胶（硅胶）之压延加工方法
硅橡胶的压延机都是采用三辊压延机。当用于生产胶片时，中辊是固定的，中辊转速比上辊快，速度比例为1.1-1.4：1，下辊的转速和中辊一样。当压延机开动时，上辊温度为50度，中辊要保持为室温，下辊用冷却水冷却。压延速度不宜过快，一般为60-300Cm/min。（30-60cm/minm）的低速先调整辊距（中、下辊），确保一定的压延厚度，然后再提高到正常速度（150-300cm/min）进行连续操作。
压延后要将胶片卷辊扎紧，并送进烘箱或硫化罐中硫化。卷取辊的芯轴必须是空心金属管子，胶卷厚度不能超过12cm，否则不能充分硫化。
出片一般利用中、上辊即可，辊温为常温。也可以在后延机上直接制成硫化的胶片或薄胶板。但是辊温为：上辊60-90度，中辊50-80度，下辊110-120度。胶料通过上、中辊除去气泡，获得所需规格并预热，然后由中辊转移到下辊进行一段硫化即可卷取。
当三辊压延机适用于硅橡胶贴胶和擦胶，织物则代替了垫布（聚酯薄膜）在中辊和下辊之间通过。三辊压延机只适用于单面复胶。如果两面复胶，就需要用到四辊压延机。
用于压延的胶料必须正确控制它的返炼程度，最好在炼胶机上先不要充分返炼，让它在压延过程中获得足够的返炼，这样可以避免胶料在压延过程中因返炼过度而粘辊。
硅胶配方对压延有一定的影响，一般采用补强性填充剂的胶料对压延工艺性能比较好。
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