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硅橡胶最新行业应用
阅读次数：次 发布人：广州中祥 添加时间：2013-12-13
硅橡胶是高分子的硅有机化合物，由二硅醇缩聚制得，硅、氧原子交替形成主链，是含有硅氧键(si-o)的链状高分子弹性体。由于si-o键的键能比碳—碳键高得多，因此硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的热稳定性。硅橡胶侧链是与硅原子相连的含碳基团，为了提高硅橡胶的硫化活性及物理性能，在侧基上引人少量(一般为0.07%～0.22%)的不饱和乙烯基或其它有机取代基团，这种低不饱和性的分子结构使硅胶具有优异的耐高低温性能、耐臭氧老化和耐天候性能，可在-100～250℃下长期使用，在臭氧质量分数150×10-6、常温拉伸状态下，硅胶可保持数月不产生龟裂。同时具有优良的电绝缘性能，耐电晕寿命是聚四氟乙烯的1 000倍，耐电弧寿命是fpt的20倍。硅橡胶具有螺旋形分子构型，分子链的柔性大，分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲基可以自由旋转，使硅胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。硅胶的表面张力极低，仅为2×10-2n·m-1，与绝大多数材料不粘，是很好的隔离材料；有适中的透气性，适合做保鲜材料；具有生理惰性，无毒无味，与其他材料不粘，并能经受多次蒸煮消毒，可广泛用于医疗卫生行业和食品工业。但硅胶的强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。
1 硅橡胶的主要应用领域
硅橡胶硫化后具有优异的耐高低温、耐候、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点，在国防军工、医疗卫生及人们的日常生活中获得了广泛应用。硅橡胶按其硫化温度可分为高温(加热)硫化型和室温硫化型两大类，高温硫化型硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硫化型硅橡胶则主要是用作粘合剂、灌封材料或模具。
1.1 航天及航空工业
硅橡胶可以耐受极限温度，在极端的应力条件及苛刻的环境下保持稳定，不影响使用，因而可以用于制造飞机或航天器内外部的门窗及面板密封件、机体空穴密封件、垫圈垫片、密封开关、发动机和液压装置的密封圈、电缆绝缘层等多种部件。耐烧蚀硅橡胶可以用于火箭燃油阀、发射井盖涂层及动力源电缆等。室温硫化硅橡胶也可作为机体气密性密封、窗框密封和防潮防震用灌封料。氟硅橡胶有极佳的耐油性，是燃油控制隔膜、液压管线以及电缆夹板的理想材料。地面及空间站电脑均使用有机硅橡胶制造的键盘。硅橡胶已经成为航天及航空工业重要的高性能材料之一。
1.2 汽车工业
硅橡胶有优异的绝缘、耐热、耐油、耐老化等特性，可以提高汽车各部件的使用性能，几乎可用于汽车行业的各个方面。硅橡胶用于汽车密封垫圈及其他密封件，可以为汽车从头灯到滤油器等所有装置提供强劲、持久的密封防护，防漏耐用，在极限温度及压力下不会出现裂缝或破裂；用于连接器，可以保护汽车插接件包括电气插头插座在内的电气连接，避免受潮及腐蚀；用于火花塞保护罩，可避免火花塞溅水、受潮及粘附灰尘，这对于点火系统良好运转至关重要，同时还具有良好的电气绝缘特性及耐热性能；用于散热器、热交换器及水泵垫圈，可保证这些部件在传送防冻剂过程中不受腐蚀；还可以用于汽缸盖密封垫片、引擎盖、阀门盖、油泵或油盘，提高其耐油性。
1.3 电子工业
电子行业极为专业的应用对密封材料提出了很高的要求，硅橡胶所具有的优异特性完全能够满足电子行业制品的要求。硅橡胶可以作为密封件用于对加热器软管以及冷却剂软管要求极高的发动机工业生产领域；可以作为绝缘部件的主体材料用于发动机密封垫、电子封装、控制装置垫圈、电路及退耦降噪的特殊元件；也可以作为各种电子管或电气元件的主体材料用于涂层、密封，具有防潮、防尘、防震以及改进电性能的效果。由于硅橡胶具有宽泛的工作温度以及爆破强度，用硅橡胶制造软管可以避免扭结及真空塌陷。线缆领域将硅胶用于室内及室外的线缆终端连接器、绝缘装置及电涌放电器。耐高压液态硅橡胶非常适用于电力传输及配电。
1.4 医学领域
医用硅橡胶在生命科学、医疗器械、药物等领域中已得到广泛而重要的应用。硅橡胶除了可满足医用高分子材料的基本要求外，还具有耐热、耐寒、无毒、耐生物老化，对人体组织的负面作用极小，物理和机械性能较好等特点，成为最典型的医用高分子材料。
硅橡胶可制造医疗机械关键部件，包括人工.心肺机输血泵管、膜式人工心肺机、胎儿吸引器和人工血液循环装置等；可作为器官或组织代用品，长期留置于体内的产品有脑积水引流装置、人造鼓膜、人工肌腱、人工心脏瓣膜附件等，短期留置于体内，起补液、抢救、引流注入、防粘连或消泡作用的产品有静脉插管、腹膜透析管、输血管胃镜套管、导液管和鼻插管等。硅橡胶在整容和修复术方面也得到了广泛的应用，如用于面部、颅骨和胸部整容手术以及修补内脏等。医用硅胶管是硅胶制品中发展最快、用途最广的产品，其发展趋势是微型、薄壁、多腔，一管多功能，如既能抽样检测，又能灌洗、输液等。医用硅橡胶除了上述应用外，还应用于生物医学工程领域，主要包括医疗用装置、医用电极、生物植入传感器的外包装材料。
1.5 其他
硅橡胶也广泛应用于机械、建筑、纺织、化工、轻工、印刷等行业，作为绝缘、封装、嵌缝、密封、防潮、抗震材料，也可制作辊筒。作为软模材料大量用于文物、工艺晶、玩具、机械零件等的复制与制造。硅胶密封的半导体可以用于工业电机、机车及需要高压开关的电源、手机基站、卫星及雷达等高频通信。硅胶制作的玩具不怕撕咬，触感极佳，易于上色并且可以高温消毒，制作的游戏设备持久耐用，不怕风雨。
1 硅橡胶的主要应用领域
硅橡胶硫化后具有优异的耐高低温、耐候、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点，在国防军工、医疗卫生及人们的日常生活中获得了广泛应用。硅橡胶按其硫化温度可分为高温(加热)硫化型和室温硫化型两大类，高温硫化型硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硫化型硅橡胶则主要是用作粘合剂、灌封材料或模具。
1.1 航天及航空工业
硅橡胶可以耐受极限温度，在极端的应力条件及苛刻的环境下保持稳定，不影响使用，因而可以用于制造飞机或航天器内外部的门窗及面板密封件、机体空穴密封件、垫圈垫片、密封开关、发动机和液压装置的密封圈、电缆绝缘层等多种部件。耐烧蚀硅橡胶可以用于火箭燃油阀、发射井盖涂层及动力源电缆等。室温硫化硅橡胶也可作为机体气密性密封、窗框密封和防潮防震用灌封料。氟硅橡胶有极佳的耐油性，是燃油控制隔膜、液压管线以及电缆夹板的理想材料。地面及空间站电脑均使用有机硅橡胶制造的键盘。硅橡胶已经成为航天及航空工业重要的高性能材料之一。
1.2 汽车工业
硅橡胶有优异的绝缘、耐热、耐油、耐老化等特性，可以提高汽车各部件的使用性能，几乎可用于汽车行业的各个方面。硅橡胶用于汽车密封垫圈及其他密封件，可以为汽车从头灯到滤油器等所有装置提供强劲、持久的密封防护，防漏耐用，在极限温度及压力下不会出现裂缝或破裂；用于连接器，可以保护汽车插接件包括电气插头插座在内的电气连接，避免受潮及腐蚀；用于火花塞保护罩，可避免火花塞溅水、受潮及粘附灰尘，这对于点火系统良好运转至关重要，同时还具有良好的电气绝缘特性及耐热性能；用于散热器、热交换器及水泵垫圈，可保证这些部件在传送防冻剂过程中不受腐蚀；还可以用于汽缸盖密封垫片、引擎盖、阀门盖、油泵或油盘，提高其耐油性。
1.3 电子工业
电子行业极为专业的应用对密封材料提出了很高的要求，硅橡胶所具有的优异特性完全能够满足电子行业制品的要求。硅橡胶可以作为密封件用于对加热器软管以及冷却剂软管要求极高的发动机工业生产领域；可以作为绝缘部件的主体材料用于发动机密封垫、电子封装、控制装置垫圈、电路及退耦降噪的特殊元件；也可以作为各种电子管或电气元件的主体材料用于涂层、密封，具有防潮、防尘、防震以及改进电性能的效果。由于硅橡胶具有宽泛的工作温度以及爆破强度，用硅橡胶制造软管可以避免扭结及真空塌陷。线缆领域将硅胶用于室内及室外的线缆终端连接器、绝缘装置及电涌放电器。耐高压液态硅橡胶非常适用于电力传输及配电。
1.4 医学领域
医用硅橡胶在生命科学、医疗器械、药物等领域中已得到广泛而重要的应用。硅橡胶除了可满足医用高分子材料的基本要求外，还具有耐热、耐寒、无毒、耐生物老化，对人体组织的负面作用极小，物理和机械性能较好等特点，成为最典型的医用高分子材料。
硅橡胶可制造医疗机械关键部件，包括人工.心肺机输血泵管、膜式人工心肺机、胎儿吸引器和人工血液循环装置等；可作为器官或组织代用品，长期留置于体内的产品有脑积水引流装置、人造鼓膜、人工肌腱、人工心脏瓣膜附件等，短期留置于体内，起补液、抢救、引流注入、防粘连或消泡作用的产品有静脉插管、腹膜透析管、输血管胃镜套管、导液管和鼻插管等。硅橡胶在整容和修复术方面也得到了广泛的应用，如用于面部、颅骨和胸部整容手术以及修补内脏等。医用硅胶管是硅胶制品中发展最快、用途最广的产品，其发展趋势是微型、薄壁、多腔，一管多功能，如既能抽样检测，又能灌洗、输液等。医用硅橡胶除了上述应用外，还应用于生物医学工程领域，主要包括医疗用装置、医用电极、生物植入传感器的外包装材料。
1.5 其他
硅橡胶也广泛应用于机械、建筑、纺织、化工、轻工、印刷等行业，作为绝缘、封装、嵌缝、密封、防潮、抗震材料，也可制作辊筒。作为软模材料大量用于文物、工艺晶、玩具、机械零件等的复制与制造。硅胶密封的半导体可以用于工业电机、机车及需要高压开关的电源、手机基站、卫星及雷达等高频通信。硅胶制作的玩具不怕撕咬，触感极佳，易于上色并且可以高温消毒，制作的游戏设备持久耐用，不怕风雨。
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