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挤出硅胶产品的气泡问题
阅读次数：次 发布人：广州 添加时间：2013-9-2
硅胶在经过挤出工艺后，有时会在成品中出现气泡，这主要是由硅胶原料、硫化剂与生产工艺造成的。
第一，受硅胶原料影响。硅胶中如果含氢硅油含量高提前交联，会导致胶料变硬，挤出难挤及排气不良，造成成品出现气泡。
在这种情况下，可考虑更换硅胶的供应商，如果是同一供应商的不同批次胶料，有的出现气泡，有的良好，则应检查在运输、存储过程中是否存在纰漏，导致硅胶原料变质。
第二，受硫化剂的影响。在生产过程中硫化剂用量过大也会导致出现气泡。在炼制过程中如果硫化剂搅拌不均匀也会导致气泡的产生。
在这种情况下，可将开炼时间稍微增加一些，同时将硫化剂分散均匀，注意硫化时间即可解决这个问题。
第三，生产工艺的影响。注胶速度过快，硫化时压力不够，生产过程中温度过高都会造成气泡。因此需要对操作人员进行严格的培训，严格按章操作，同时可在挤出机挤出阶段增加真空装置，或者在生产过程中加入消泡剂，都可以防止硅胶产品气泡的出现，生产出优质的硅胶制品。
第一，受硅胶原料影响。硅胶中如果含氢硅油含量高提前交联，会导致胶料变硬，挤出难挤及排气不良，造成成品出现气泡。
在这种情况下，可考虑更换硅胶的供应商，如果是同一供应商的不同批次胶料，有的出现气泡，有的良好，则应检查在运输、存储过程中是否存在纰漏，导致硅胶原料变质。
第二，受硫化剂的影响。在生产过程中硫化剂用量过大也会导致出现气泡。在炼制过程中如果硫化剂搅拌不均匀也会导致气泡的产生。
在这种情况下，可将开炼时间稍微增加一些，同时将硫化剂分散均匀，注意硫化时间即可解决这个问题。
第三，生产工艺的影响。注胶速度过快，硫化时压力不够，生产过程中温度过高都会造成气泡。因此需要对操作人员进行严格的培训，严格按章操作，同时可在挤出机挤出阶段增加真空装置，或者在生产过程中加入消泡剂，都可以防止硅胶产品气泡的出现，生产出优质的硅胶制品。
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