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导热灌装硅橡胶在LED电源中的运用
阅读次数：次 发布人：陈先生 添加时间：2013-7-25
灌封硅胶分类
一般根据含有组分的不同可分为单组份和双组份两种形态。最常见的灌封硅胶是双组份，A、B组份构成的，其中根据化学反应机理可分为加成型和缩合型两类灌封硅胶，加成型的产品通常是铂固化，可以深层灌封并且硫化过程中没有低分子物质的产生，收缩率低，但是对元件或灌封腔体壁的附着力较低。缩合型的产品也是A,B混合，但是为锡固化，不容易中毒，有一定的粘接力，固化过程中有异味和排泄物。单组份导热灌封硅胶因为它是吸收空气中水分来固化的，太厚固化不到，影响使用效果。
灌封硅胶应用
广泛用于汽车电子、LED、HID、电源模块、传感器、线路板、变压器、放大器蜂鸣器、光电传感器、整流器、led电子显示屏、光耦、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、网络变压器、高电压模块、转换线圈、太阳能电池(SolarCell)、变压器、通讯元件、家用电器等
灌封硅胶特点
主要用于电子零件和机构的粘接和密封，易于维修及卓越的密封防潮特性。耐高温，最高可达204度，并具有很好的阻燃型，高绝缘性，导热性及抗硫化返原的特点。
灌封硅胶操作方法
1、灌封硅胶注入前需要对A组份和B组份分开进行搅拌，大约十分钟左右。
2、灌封硅胶A、B组分中均有导热填充料，在保存时会有沉淀现象，使用前如果不搅拌均匀，就会产生上面轻下面重的现象，要注意将胶桶的底部、角部及边部的沉淀搅拌均匀，以免影响胶水使用效果。
3、搅拌时应小心搅拌速度不要太快以减少其中滞留空气。
4、一定要按正确的配合比进行（重量比或者体积比)正确地计量，如果混合比的计量如发生较大的偏差时，制品的特性将不能较好的显示。
5、A、B胶混合时，将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约3分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。若未达到均一的状态，会发生固化不良的现象。搅拌容器须是搅拌胶料的3倍左右。
6、完全搅拌后、迅速移到真空箱内進行脱泡。撹拌时巻入气泡会使液面上升。破泡后液面又下降。真空度的大小以及抽真空的时间，看胶水的粘度及产品的要求而定（脱泡的时间：2～４分钟）。
如果没有真空机，按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5-20分钟自动脱泡
7、顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。注入后在所定的固化条件下进行固化。
灌封硅胶注意事项
某些材料﹑化学制剂﹑固化剂和增塑剂可以抑制灌封硅胶的固化；这些应注意的物质：
1. 有机锡和含有有机锡的硅橡胶
2. 硫﹑聚硫化合物或含硫物品；
3. 胺﹑聚氨酯橡胶或含氨的物品；
4. 亚磷或含亚磷的物品；
5. 酸性物品（有机酸）；
6. 某些助焊剂残留物；
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