硅橡胶硫化剂种类：双二四、双二五、铂金催化剂怎么选

硅胶硫化剂有很多种，其对硅胶原料的促进作用也不尽相同，但大部分硅橡胶制品使用的是双二五硫化剂、双二四硫化剂、铂金硫化剂、过氧化二叔丁基、3M硫化剂或DCP硫化剂。以下广州中祥小编就为大家分析一下前三种硅胶硫化剂。

硅橡胶使用硫化剂的硫化过程主要是利用橡胶中的双键进行交联反应，其中橡胶烃脱氢生成的橡胶自由基可直接相互结合而交联，也可通过硫黄或其他非硫化合物发生交联。

硅胶双二四硫化剂:

双二四硫化剂的优点是分解温度低，分解速度快，因此是挤出成型用混炼胶常用的硫化剂。但由于分解温度太低，所以焦烧性能不好，因此用量尽应可能少，分解产物为2,4-二氯苯甲酸和2,4-二氯苯，有毒性，且影响混炼胶制品的耐热性。因炭黑影响双二四的硫化作用，因此不能用于含碳黑的混炼胶。双二四硫化剂是通用型，一般用在硅橡胶挤出、压延工艺上，硫化温度一般在120℃。

硅胶双二五硫化剂：

双二五分解温度高，焦烧性能好。由于分解时不产生带羧基的产物，因此不影响混炼胶的热稳定性。双二五可用于含炭黑的胶料，应用范围广，采用双二五硫化时，硫化胶压缩变形较低，具有较高的伸长率。另外，过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶伸长率，抗撕裂强度等下降，双二四影响更大。双二五硫化剂是乙烯基专用型硫化剂，用在硅橡胶模压成型，硫化温度170℃。

硅胶铂金催化剂：

铂金催化剂一种双组份加成型硫化剂，具有硫化温度低，硫化速度快等特点，与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、高效无味的优势。随着各国对环保卫生条件要求的日益重视，特别是对与人类食品，医疗有关的有机硅产品的检测要求的提高，铂金硫化剂将会很快取代传统的过氧化物硫化剂（如双二五，双二四等），其优异的性能具体表现如下：硫化后无异味，成型硫化速度快，成型温度低。卫生环保等级高，可轻松通过欧盟ROHS，美国FDA，德国LMBG食品级认证等各种严格检测。成型后的产品物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉伸强度，抗撕裂强度，回弹性能大大提高。硅胶铂金催化剂用在硅橡胶挤出、压延、模压均可。

常用的三种硅橡胶硫化剂相信大家都所了解了，怎么选择一方面看成本，一方面看硅胶成型工艺，如需硫化剂的需求和技术支持，欢迎咨询广州中祥。

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