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硫化温度和加压硫化的目的(娴)

阅读次数:次  发布人:  添加时间:2023-6-2

硫化温度和加压硫化的目的

    硫化温度是硅橡胶硫化反应的基本条件,它直接影响硫化速度和产品质量,是硅橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。
    硫化温度的高低应根据硅橡胶胶料配方而定,其中最重要的是取决于硅橡胶种类和硫化体系,近年来随着室温硫化硅橡胶胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个极端,特别是高温硫化引人注目,提高硫化温度,可以缩短硫化时间,提高生产效率,但提高硫化温度要综合权衡下列因素;硅橡胶是不良导热体,对于厚制品硫化来说,采用高温硫化很难使内外层胶料同时达到平坦范围,其次各种硅橡胶的耐温性能不一,硫化温度提高到一定程度后,对硅橡胶性能或多或少带来影响,另外高温对硅橡胶制品中的纤维材料起破坏作用,会使其强度下降,因此提高硫化温度必须有相应技术措施保证,但也不能无限的提高硫化温度,在选定硫化温度时,对胶种,硫化体系,硫化工艺及产品结构都应有所考虑。
    实践表明各种硅橡胶胶料最宜硫化温度认为是:天然橡胶<143,不超过160;丁苯橡胶<180,异戊橡胶、顺丁橡胶<151℃;氯丁胶<151℃,丁基橡胶<170℃,丁晴橡胶<180℃。
    当硅橡胶胶料硫化时,由于硅橡胶胶料中含有水分蒸发以及所含的空气溢出,致使产生一种内压力,这种内压力会使胶料膨胀而产生气孔。为了防止这种现象发生,硫化时就必须施加大于胶料内压力的硫化压力。硅橡胶胶料在硫化时要求充分流散和充满模型。要求硫化压力要足够高。随着硫化压力增大,硅橡胶渗入布层的深度增加,从而提高硅橡胶与布层的密着力和制品的耐屈挠性、施加硫化压力还能提高制品的强度,耐磨耗等性能,使用寿命也得以延长。
    因此,一般硅橡胶制品在硫化时间往往要施加压力,其目的概括如下:
    1)防止制品在硫化过程中产生气泡,提高硫化胶的致密性,
    2)使硅橡胶胶料流散和充满模槽,
    3)提高硅橡胶布层的密着度;
    4)有助于提高硫化胶的物理机械性能。

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