二段硫化常见质量问题及解决办法

阅读次数：次　　发布人：　　添加时间：2022-11-11

二段硫化常见质量问题及解决办法

1、开裂气泡，产生的原因是挥发分排出过快或定型硫化制品内部隐藏空气，可通过调整逐步升温条件，减慢升温速度和检查返炼的胶料，去除空气炮解决。

2、压缩变形大，是因为硫化不足、胶料配方选用不当，解决方法有：（1）、A再放入烘箱中延长硫化时间B增加空气流通量C选用压缩变形小的胶料；（2）、选用压缩变形小的胶料。

3、硬度过高，是因为烘箱加热硫化过度，可通过核对烘箱各部位温度和核对和检查温度控制系统解决。

4、硬度过低，因为挥发气味未从烘箱中全部排除，解决方法有（1）、检查烘箱通风情况；（2）、核对烘箱温度；3、减少制品放入数量。

5、硬度、强力过低，发粘有黑斑，因为挥发气体局部集中使硅橡胶降解，解决方法有（1）、减慢升温速度，及时排出挥发物；（2）、检查空气流通量；（3）、延长硫化时间，以充分排除挥发气体。