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二段硫化常见质量问题及解决办法

阅读次数:次  发布人:  添加时间:2022-11-11

二段硫化常见质量问题及解决办法
 
     1、开裂气泡,产生的原因是挥发分排出过快或定型硫化制品内部隐藏空气,可通过调整逐步升温条件,减慢升温速度和检查返炼的胶料,去除空气炮解决。
     2、压缩变形大,是因为硫化不足、胶料配方选用不当,解决方法有:(1)、A再放入烘箱中延长硫化时间B增加空气流通量C选用压缩变形小的胶料;(2)、选用压缩变形小的胶料。
     3、硬度过高,是因为烘箱加热硫化过度,可通过核对烘箱各部位温度和核对和检查温度控制系统解决。
     4、硬度过低,因为挥发气味未从烘箱中全部排除,解决方法有(1)、检查烘箱通风情况;(2)、核对烘箱温度;3、减少制品放入数量。
     5、硬度、强力过低,发粘有黑斑,因为挥发气体局部集中使硅橡胶降解,解决方法有(1)、减慢升温速度,及时排出挥发物;(2)、检查空气流通量;(3)、延长硫化时间,以充分排除挥发气体。

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