硅橡胶与硅胶挤出机的生产工艺流程

1、炼胶：混炼胶原料在双棍炼胶机中加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼，压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料，纯透明硅胶原材料混炼加工，在经过产品的尺寸规格，刀切出相同的尺寸进行模压高温成型！
2. 挤出成型：在硅胶挤出机的机头安装好模具，然后将炼制好的硅胶料划成大小长度一样的形状，这样是方便从挤出机的入口进料，然后通过硅胶挤出机送料，挤出成型但很软的硅胶软管，将硅胶软管放入长烘道，高温硫化。通过烘道出来的硅胶软管就被称为半成品，然后缠绕起来，将缠绕好的硅胶软管放入烤箱中，一般烤制硅胶软管是200度，高温2个小时，进行二次硫化去除硅胶软管上的异味、防止变黄。
     

      近30年来，世界硅橡胶产品的年增长率保持在8%～15%，远远超过一般国家的国民经济增长率。硅橡胶在我国的应用已很广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为硅橡胶产品极具潜力的市场。硅橡胶应用领域十分广泛，可以制作很多模型制品及工业配套产品，如各种医疗级硅胶管、奶瓶吸管、硅胶条、奶嘴、硅胶餐具、O型圈、垫片、油封、活门、减震器及膜片、药瓶塞等。

   
      硅胶管是一种特种综合性能广泛良好的硅胶制品，硅橡胶无毒、具有优良的电绝缘性能、耐老化性能、化学稳定性、抗氧化耐候性、耐辐射、具有生理惰性、透气性好、耐高低温、可在-60℃～250℃长期使用等特点。所以硅胶管广泛用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等行业。生产各种硅胶管，针对在生产中遇到和出现的各种问题。为大家介绍生产过程中遇到的各种问题以及原因所在。