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模压硫化时制品会出现哪些故障？
阅读次数：次 提问者： 提问时间：2010-1-28
模压硫化时制品会出现哪些故障？
问题解答
一、 模制零件有粘性——模子温度太冷，硫化时间太短
二、 零件有脆性或太易裂开或撕裂——模子温度太高，硫化循环太长
三、 模制零件外观发白——脱模剂过量
四、 软的斑点——陷入空气，检查原料在模子内流动情形，改善通气或预形物之形状与位置
五、 模制之件显变形或弯曲——因模子温度太高或合拢太慢而过早硫化，也可能因模窝上下部分之温度差别太大
六、 溢料过多——原料太多，就减少
七、 起硬壳——因零件厚，硫化率快，降低模子温度或用较高温的硫化剂，降低模子压力
八、 填充不够——原料不够，压力不够或模温
九、 模制品内有溢料——装填原料时末将模窝溢料除净，剪断心型销上过多溢料时，原料留在心型销之间
十、 模温不易稳定——压机敞开循环往复移动太多，加热元件烧断，温度控制制功能不良
十一、 孔被塞住——心型销析断，心型销后移
十二、 零件不附着在模内合适的一侧——润滑另一侧，在希望其附着的一侧涂以清水或很稀的蔗糖液
